Техника безопасности при осуществлении сварочных работ

Техника безопасности призвана оберегать работников от риска получения ими производственных травм. Любые сварочные работы связаны с применением разных видов энергии. Поэтому техника безопасности при их выполнении должна обеспечивать сохранение здоровья и жизни сварщика, имеющего дело с различными разновидностями энергии, которых может быть две – газ, либо электрический ток. Техника безопасности при выполнении сварочных работ должна рассматриваться применительно к каждому из упомянутых выше видов энергии.

На здоровье специалиста-сварщика, осуществляющего газосварку, могут оказать негативное влияние следующие факторы:

• сам газ, используемый для выполнения сварочных работ, который представляет собой взрывоопасную среду;
• газы отработанные после резки либо сварки содержащие в своем составе неядовитую пыль, угарные составляющие, токсины;
• плазменные процессы сопровождаются выделением звуковых волн высокой частоты и ультразвуковых колебаний. Также они приводят к выделению окислов азота и озона;
• пламя резака является источником невидимых и видимых инфракрасных лучей, отрицательно воздействующих на хрусталик и роговицу глаза. Нанести вред способны и разлетающиеся в разные стороны искры расплавленного металла.

Что же требует техника безопасности от специалистов выполняющих сварочные работы? Прежде всего, следует контролировать исправность используемого сварочного оборудования. Важно, чтобы сварочный аппарат не пропускал газ наружу и был полностью герметичен. Поэтому необходимо контролировать целостность и исправность узлов горелки, баллонов, шлангов. Стыки между соседними деталями должны быть тщательно закреплены. Каждый раз перед тем, как приступить к работе, нужно проверять, не пропускают ли эти элементы газ.

При выполнении сварочных работ не менее важным является наличие качественно сделанной вентиляции. При подсчете ее параметров следует учитывать нормативы, основанные на правильном воздухообмене сварочного цеха. На каждый 1 м3 пространства производственного помещения должно поступать 40 м3/ч свежего воздуха. Устанавливать вытяжки вентиляционной системы следует так, чтобы газовые отходы газосварки выводились непосредственно с места выполнения сварочных работ и со всего цехового пространства по периметру. Для этого вытяжку обычно устанавливают над рабочим местом сварщика и по периметру всего цеха под потолком.

Сварщик должен работать в наушниках и использовать специальную маску сварщика и защитные очки. Правила безопасности предусматривают защиту всего тела работника, поэтому во время выполнения сварочных работ необходимо использовать спецодежду, защитные перчатки, специальную обувь.

Это общие правила безопасности к проведению сварочных работ. Однако в некоторых случаях ряд из них выполнить невозможно, поэтому существуют еще определенные нюансы, которые могут быть применены к определенным ситуациям.

При проведении газосварки внутри резервуара, в условиях полного отсутствия вентиляции, работать нужно небольшими промежутками, с продолжительными перерывами. На подстраховке у сварщика должен находиться помощник, стоящий снаружи емкости. Если внутри нет освещения, его следует обеспечить с электросетью, напряжение которой составляет 12 вольт. Если сделать работу нужно быстро, в резервуаре устанавливают гибкие либо металлические воздуховоды, на концах которых имеются отсасывающие вентиляторы, которые будут играть роль вентиляции.

При проведении газосварки сварщику необходимо выполнять следующие условия техники безопасности:

• запрещается работать рядом с легковоспламеняющимися материалами: древесной стружкой, соляркой, бензином и пр.;
• при наличии в цеху более десяти сварочных постов, газ до каждого рабочего места должен доводиться с помощью металлического трубопровода. Поступает газ в этом случае от общего большого баллона, установленного за пределами цеха;
• согласно правилам пожарной безопасности, используемое оборудование (ацетиленовый генератор, баллоны) должно располагаться на расстоянии не менее 10 метров от места сварки. Нельзя использовать генератор в том случае, если температура окружающего воздуха меньше пяти градусов тепла, так как заливаемая в генераторное устройство вода на морозе превратится в лед, что приведет к остановке оборудования;
• нельзя допускать попадания масла на редуктор и кислородный баллон. Кислород и масло представляют собой взрывоопасную смесь;
• при работе горелкой ее пламя должно быть всегда направлено в сторону, противоположную тому, где установлено сварочное оборудование.

Аналогичные правила должны соблюдаться при выполнении воздушно-дуговой и плазменно-дуговой сварки.

При осуществлении сварочных работ при помощи инверторов и трансформаторов главная опасность исходит от электротока. Прикоснувшись к токонесущим частям такого сварочному оборудованию, можно получить удар электротоком, последствием которого станет, как минимум, ожог на коже. Поэтому при осуществлении дуговой сварки важно максимально ограничить контакт сварщика с этими частями оборудования (металлическими вставками, оголенными проводами, клеммами и пр.).

При выполнении электросварочных работ следует придерживаться следующих правил безопасности:

• питающая электросеть, к которой будет подключено сварочное оборудование, должна быть оснащена автоматическим выключателем, который при появлении тока высокого значения в сети отключит сварочный агрегат и не позволит ему ударить электросварщика;
• перед началом работ необходимо убедиться в наличии и целостности изоляции на проводах;
• со временем сварочные аппараты выходят из строя. Из-за нарушений изоляции в трансформаторных витках ток начинает пробивать на изготовленные из металла части корпуса сварочного агрегата. Чтобы сварщик не получил удар тока, прикоснувшись к корпусу, оборудование необходимо заземлить;
• также необходимо ограничить риск соприкосновения сварщика с любыми металлическими инструментами и частями оборудования. Для этого надежно изолируют держак. Под ногами работника должен находиться резиновый коврик. Также можно вместо этого использовать во время работы обувь на резиновой подошве. Все сварочные посты следует ограничить негорючими материалами асбестовыми панелями, листовым железом и пр.);
• при работе в стационарном посту, помещение должно быть окрашено светлыми тонами для ослабления контрастности яркости электродуги. Краску можно использовать только матовую, не создающую бликов рядом с местом сварки и не мешающую работать электрогазосварщику;
• исходящее от сварки инфракрасное и ультрафиолетовое излучение плохо воздействует на глаза, поэтому при выполнении сварочных работ всегда следует использовать защитную маску.

Электробезопасность при выполнении сварочных работ предусматривает не только защиту сварщика, но и соблюдение мер, направленных на недопущение возгорания. Как и при выполнении газосварки, запрещается варить металлы около легковоспламеняющихся материалов. Безопасным считается расстояние не менее десяти метров.

Залогом соблюдения техники безопасности при осуществлении ручной дуговой сварки является использование качественного, технически исправного оборудования. За его состоянием необходимо внимательно следить, не допускать оголения токопроводящих элементов.

Сварщик должен выполнять свою работу только в подходящих для этого условиях. Сварку нельзя проводить в условиях ограниченного пространства, повышенной влажности, нахождения поблизости взрывоопасных материалов. Используемая в настоящее время техника безопасности предъявляет очень жесткие требования к условиям выполнения сварочных работ. Их тщательное соблюдение позволяет сберечь здоровье сварщика, а в некоторых случаях способно даже сохранить ему жизнь.

Последние статьи